Talian Pengeluaran Khusus Tikar Anti-slip SJ120/33 TPE ialah peralatan pengeluaran profesional yang direka khusus untuk bahan tikar termoplastik elastomer (TPE). Ia mengguna pakai penyemperit berkuasa tinggi nisbah aspek 33:1, acuan jenis penyangkut kot ketepatan, sistem kalendar tiga gulung cermin dan peranti pemotong automatik sepenuhnya. Ia cekap menghasilkan tikar anti-gelincir TPE berkualiti tinggi dengan lebar 600-1000mm dan ketebalan 1-6mm. Peralatan ini dioptimumkan untuk ciri bahan TPE, dengan kawalan suhu yang tepat, operasi mudah, dan sokongan untuk penukaran pengeluaran yang cepat. Ia amat sesuai untuk pengeluaran berskala besar tikar lantai automotif, tikar anti-gelincir rumah, dan bahan tikar komersial. Dengan pulangan pelaburan yang singkat dan kualiti produk yang stabil, ia adalah pilihan yang ideal untuk memasuki pasaran tikar TPE.
✅ Reka Bentuk Khusus TPE - Sistem kawalan skru, acuan dan suhu dioptimumkan secara khusus untuk menyesuaikan dengan sempurna kepada ciri keanjalan tinggi bahan TPE.
✅ Output Kapasiti Tinggi - Kapasiti reka bentuk 400-450kg/j, pemacu kuasa tinggi 160kW memastikan pengeluaran yang stabil dan cekap.
✅ Rawatan Permukaan Ketepatan - Kalender tiga gulung penamat cermin digabungkan dengan kawalan suhu ketepatan menghasilkan bahan tikar berkualiti tinggi dengan permukaan licin dan ketebalan seragam.
✅ Pemotongan Automatik Sepenuhnya - Dilengkapi dengan pengiraan meter pengekod dan sistem pemotongan pneumatik untuk pemotongan panjang yang tepat.
| Spesifikasi Teknikal | |
| Bahan Mentah Berkenaan | Butiran TPE (elastomer termoplastik) |
| Spesifikasi Produk | Lebar 1000mm, Ketebalan 3.5mm (boleh laras 1-6mm) |
| Kapasiti Direka | 400-450 kg/j |
| Model Extruder | SJ120/33 Penyemperit Skru Tunggal |
| Diameter Skru | 120mm |
| Nisbah panjang-kepada-diameter (L/D) | 33:1 |
| Kuasa motor utama | 160 kW (jenama Shandong Tailida) |
| Kuasa pemanasan | 42 kW (pemanasan seramik 7 zon) |
| Spesifikasi roller kalendar | ∮400mm×1200mm (penyaduran krom cermin) |
| Ketepatan pemotongan | ±1mm (Pengekod Autonik) |
| Jumlah panjang barisan pengeluaran | ≈ 15-18 meter |
| Jumlah kuasa terpasang | ≈ 220 kW |
| Konfigurasi komponen teras | |
| Sistem pemacu | Motor utama 160kW + Kawalan Kelajuan Frekuensi Boleh Ubah INVT/WEIC |
| Sistem Penghantaran | Changzhou pengerasan gear pengurang, karburisasi dan proses gear tanah |
| Sistem Kawalan Suhu | Pengawal suhu pintar Omron (Jepun), ketepatan ±2℃ |
| Sistem Caulking | Pemacu bebas tiga rol, pemacu 3×2.2kW |
| Komponen Elektrik | Penyentuh Siemens/Schneider, geganti ABB |
| Sistem Pemeteran | Pengekod ketepatan tinggi Autonics (Korea) |
Reka bentuk yang dioptimumkan untuk bahan keanjalan tinggi. Menggunakan skru keluli nitrid 38CrMoAlA (kekerasan HV≥740), dengan reka bentuk benang khas yang mengimbangi ricih dan pemplastikan. Pemanasan seramik 7 zon digabungkan dengan kawalan suhu pintar (ketepatan ±2℃) memastikan penyemperitan bahan TPE yang stabil dalam tetingkap suhu pemprosesan yang optimum, menghalang degradasi dan pembentukan gelembung.
∮400mm penggelek kalendar bersalut krom penamat cermin (kelicinan Ra≤0.025μm), digabungkan dengan sistem kawalan suhu tiga penggelek bebas, menyediakan keadaan pengacuan dan penyejukan yang tepat untuk bahan TPE. Mekanisme pelarasan pelepasan gear cacing mekanikal memastikan keselarian tiga penggelek, menghasilkan ketebalan seragam dan permukaan licin substrat bahan permukaan.
Dilengkapi dengan sistem pemeteran pengekod Autonics Korea, ketepatan pemotongan mencapai ±1mm. Pengapit pneumatik + pemotongan jenis ricih memastikan operasi lancar dan pantas. Seluruh barisan menggunakan sistem kawalan berpusat, mencapai penyegerakan automatik penyemperitan, kalendar, daya tarikan dan pemotongan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
Fleksibel menyesuaikan diri dengan pelbagai spesifikasi produk
Acuan pelari gaya penyangkut kot 1160mm, dengan pelari bersalut krom dan digilap cermin untuk mengurangkan pengekalan dan degradasi bahan TPE. Dilengkapi dengan peranti tepi boleh laras (200mm setiap sisi), ia boleh dilaraskan secara fleksibel dalam julat lebar 600-1000mm untuk menyesuaikan dengan pantas kepada spesifikasi pesanan yang berbeza.
Tikar Anti-gelincir Rumah - Tikar Bilik Mandi, Tikar Dapur, Tikar Pintu
Tikar Lantai Kereta - Tikar Lantai Pemandu/Penumpang, Tikar Batang
Tempat Komersial - Gim, Kolam Renang, Tikar Anti-gelincir Bilik Persalinan
Penjagaan Perubatan - Tikar Lantai Anti-gelincir, Tikar Latihan Pemulihan
Keselamatan Perindustrian - Tikar Anti-keletihan Stesen Kerja, Tikar Pelindung Mesin


Bahan Utama: Butiran TPE (Elastomer Termoplastik).
Julat Kekerasan: Boleh memproses bahan Shore A 50-90 darjah TPE
Keupayaan warna: Menyokong pengeluaran TPE semula jadi, hitam dan pelbagai warna.
Pengembangan fungsian: Boleh diubah suai untuk menghasilkan tikar berfungsi dengan sifat antistatik, antibakteria dan kalis api.
Ciri-ciri alam sekitar: Bahan TPE boleh dikitar semula dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
Mengambil tikar anti-gelincir standard 1000mm × 3.5mm sebagai contoh:
Kapasiti pengeluaran harian: 8-10 tan (pengeluaran berterusan 24 jam)
Kapasiti pengeluaran tahunan: 2500-3000 tan (300 hari bekerja)
Kakitangan: Hanya 2-3 operator diperlukan
Kadar penggunaan bahan: ≥98% (bahan buangan boleh dikitar semula)
Tahap penggunaan tenaga: ≈ 0.25-0.3 kWj/kg Produk
Kecekapan Pengeluaran: 3-5 kali lebih cekap daripada proses pengeluaran tradisional
Ketekalan Produk: Kawalan automatik memastikan kualiti yang konsisten antara kelompok
Fleksibiliti: Pertukaran pantas, boleh disesuaikan dengan pesanan kumpulan kecil, pelbagai jenis
Kos Penyelenggaraan: Reka bentuk modular, penyelenggaraan mudah dan alat ganti yang boleh ditukar ganti
Pemilihan Bahan yang Tegas: Semua komponen utama menggunakan jenama domestik dan antarabangsa yang terkenal
Kawalan Proses: Laksanakan dengan ketat 38 titik kawalan kualiti dalam proses pembuatan
Ujian Mesin Lengkap: Ujian beban berterusan 48 jam sebelum meninggalkan kilang
Pengesahan Prestasi: Pengesahan pengeluaran menggunakan bahan TPE yang ditentukan oleh pelanggan
Tempoh Jaminan Sokongan Perkhidmatan: Waranti 12 bulan untuk keseluruhan mesin.
Sokongan Teknikal: Panduan pemasangan dan pakej parameter proses disediakan.
Perkhidmatan Latihan: Latihan sistem operasi dan penyelenggaraan di tapak.
Bekalan Alat Ganti: Mekanisme tindak balas 24 jam untuk alat ganti yang biasa digunakan.
Sokongan Jauh: Diagnosis kerosakan jauh melalui video dan telefon.
Perundingan Formulasi: Cadangan mengenai pemilihan bahan TPE dan pengoptimuman formulasi.
Proses Penyahpepijatan: Bantuan dengan pembangunan parameter proses produk baharu.
Pengeluaran Sampel: Perkhidmatan pengeluaran percubaan sampel kumpulan kecil disediakan.
Peningkatan Teknikal: Penyelesaian pengembangan fungsi peralatan dan peningkatan automasi disediakan.
S1: Apakah kelebihan bahan TPE berbanding PVC dan getah?
TPE menggabungkan prestasi pemprosesan plastik dengan keanjalan getah. Ia tidak memerlukan pemvulkanan, boleh dikitar semula, mesra alam dan tidak berbau, menjadikannya sangat sesuai untuk bahagian dalam automotif, kelengkapan rumah dan bidang lain dengan keperluan alam sekitar dan keselamatan yang tinggi.
S2: Berapa lamakah masa yang diambil untuk menukar barisan pengeluaran untuk menghasilkan produk dengan lebar yang berbeza?
Menukar spesifikasi lebar dengan melaraskan sesekat acuan mengambil masa lebih kurang 1-2 jam. Menukar spesifikasi ketebalan dengan melaraskan jurang tiga gulung dan parameter proses mengambil masa kira-kira 30-60 minit.
S3: Apakah keperluan kawalan suhu khas untuk bahan TPE?
TPE mempunyai tetingkap suhu pemprosesan yang sempit dan sensitif kepada suhu. Sistem pemanasan 7 zon kami, digabungkan dengan sistem kawalan suhu berketepatan tinggi (±2℃), boleh mengawal suhu setiap bahagian dengan tepat, menghalang degradasi bahan atau pemplastikan yang tidak mencukupi.
S4: Apakah ketepatan panjang pemotongan? Bolehkah berbilang panjang ditetapkan?
Menggunakan pengekod Korean Autonics, ketepatan pemotongan ialah ±1mm. Sistem kawalan menyokong 10 panjang pratetap, membolehkan pengendali bertukar dengan cepat antara panjang pemotongan yang berbeza.
S5: Apakah syarat kilang yang diperlukan untuk barisan pengeluaran?
Adalah disyorkan bahawa kilang itu sekurang-kurangnya 20 meter panjang, 4 meter lebar, dan 3.5 meter tinggi. Bekalan kuasa 380V/50Hz, air penyejuk (tekanan 2-4 kg/cm²), dan udara termampat (0.6-0.8 MPa) diperlukan.
S6: Bolehkah permukaan pad TPE timbul?
ya. Substrat licin yang terhasil adalah sesuai untuk emboss seterusnya. Kami boleh menyediakan perkhidmatan penggelek emboss tersuai atau mengesyorkan pembekal peralatan emboss profesional.
S7: Apakah yang perlu saya perhatikan semasa penyelenggaraan peralatan rutin?
Penyelenggaraan utama termasuk: kerap membersihkan pelari acuan, memeriksa elemen pemanasan, pelincir komponen penghantaran, dan membersihkan sistem air penyejuk. Kami akan menyediakan pelan penyelenggaraan yang terperinci.
S8: Bolehkah anda menghasilkan tikar lantai komposit dengan sokongan pelekat?
ya. Dengan menambahkan peranti laminating, lapisan sandaran pelekat boleh dilaminasi pada bahagian belakang bahan tikar TPE. Kami menawarkan pelbagai pilihan laminating.