Di dunia pembuatan dan pemprosesan bahan, peralatan lembaran berdiri sebagai teknologi asas. Kategori ini merangkumi pelbagai jentera yang direka untuk pengeluaran, pengendalian, dan penamat bahan lembaran, dari plastik dan logam ke komposit. Sama ada anda dalam pembungkusan, pembinaan, automotif, atau barangan pengguna, memahami keupayaan dan spesifikasi modenPeralatan lembaranadalah penting untuk mengoptimumkan barisan pengeluaran anda, memastikan kualiti produk, dan mengekalkan kelebihan daya saing. Panduan ini memberikan pandangan yang mendalam mengenai parameter teknikal, prinsip operasi, dan pertimbangan utama untuk memilih jentera yang tepat untuk keperluan anda.
Pelbagai kamiPeralatan lembarandirekayasa untuk ketepatan, ketahanan, dan output yang tinggi. Berikut adalah pecahan terperinci model standard yang ada.
| Komponen | Spesifikasi | Bahan / Teknologi | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Skru extruder | Diameter: 90mm - 150mm; L/D Nisbah: 32: 1 - 36: 1 | Lapisan keluli aloi / bimetal nitrided | Mencairkan, mencampurkan, dan menekan polimer mentah. |
| Gulungan kalender | Diameter: 400mm - 600mm; 3 atau 4 gulungan | Besi tuang sejuk dengan penyaduran krom keras | Membentuk plastik cair ke dalam kepingan ketebalan yang tepat. |
| Unit Haul-Off | Kelajuan berubah-ubah, gulungan tarik bersalut getah | Pemacu motor servo AC | Tarik lembaran dari kalender pada kelajuan terkawal. |
| Sistem pemotongan | Pisau terbang atau pemotong guillotine | Pengawal Logik Boleh Diprogram (PLC) | Memotong lembaran berterusan ke dalam panjang tertentu. |
| Unit angin | Max Roll Diameter: 1500mm; Kawalan ketegangan | DC atau AC Motor dengan Chucking Teras Pneumatik | Angin lembaran siap ke gulungan untuk penyimpanan atau pengangkutan. |
Apakah masa memimpin biasa untuk penghantaran dan pemasangan barisan pengeluaran lembaran baru?
Masa utama berbeza -beza bergantung kepada kerumitan model dan penyesuaian. Untuk model standard, penghantaran biasanya mengambil masa 8-12 minggu selepas pengesahan pesanan. Pemasangan dan pentauliahan oleh pasukan teknikal kami memerlukan tambahan 1-2 minggu di tempat, dengan syarat kemudahan itu disediakan dengan asas dan utiliti yang diperlukan.
Bolehkah peralatan lembaran anda mengendalikan bahan kitar semula?
Ya, mesin kami direka untuk memproses campuran bahan dara dan kitar semula. Kami mengesyorkan SE-3500 dan siri yang lebih tinggi untuk pemprosesan kandungan kitar semula yang konsisten, kerana ia mempunyai reka bentuk skru dan sistem penapisan yang dipertingkatkan untuk mengendalikan variasi pencemaran dan kelikatan yang berpotensi.
Bagaimanakah ketebalan lembaran dikawal dan dikekalkan?
Ketebalan lembaran dikawal dengan tepat melalui gabungan faktor. Jurang antara gulungan kalender diselaraskan secara mikrometrik. Ini, digabungkan dengan kelajuan tarik berterusan dari unit jarak jauh dan tekanan cair yang stabil dari extruder, memastikan ketebalan seragam di seluruh lebar lembaran. Pemantauan masa nyata melalui beta atau alat pengukur laser boleh diintegrasikan untuk kawalan gelung tertutup.
Apakah jenis jadual penyelenggaraan yang diperlukan untuk prestasi yang optimum?
Jadual penyelenggaraan proaktif adalah penting. Pemeriksaan harian termasuk pembersihan makanan dan pemeriksaan pemanas. Tugas mingguan melibatkan pemeriksaan tahap minyak gearbox dan ketegangan tali pinggang. Penyelenggaraan yang lebih teliti, termasuk pemeriksaan skru dan laras, perlu dilakukan setiap 3-6 bulan, atau selepas memproses 500-1000 tan bahan, bergantung kepada abrasiveness polimer.
Apakah profil penggunaan tenaga mesin ini?
Penggunaan tenaga terutamanya didorong oleh motor pemacu utama dan sistem pemanasan/penyejukan. Sebagai contoh, model SE-3500 jarak jauh mempunyai beban yang disambungkan kira-kira 180 kW. Penggunaan sebenar bergantung kepada bahan yang diproses dan kadar pengeluaran. Banyak model baru kami mempunyai pemacu AC yang cekap tenaga dan zon pemanasan yang dioptimumkan untuk mengurangkan keseluruhan KWh setiap kilogram output.
Adakah anda menyediakan latihan untuk pengendali kami?
Latihan komprehensif adalah bahagian standard perkhidmatan kami. Kami menyediakan manual operasi terperinci, latihan di tapak semasa pentauliahan sehingga 3 pengendali anda, dan sokongan jauh. Latihan ini meliputi operasi mesin, penyelesaian masalah asas, prosedur keselamatan, dan tugas penyelenggaraan rutin.
Bolehkah mesin menghasilkan lembaran berbilang lapisan atau dilancarkan bersama?
Model standard kami adalah untuk pengeluaran lembaran tunggal. Walau bagaimanapun, kami menawarkan garis pelarasan khusus yang menggabungkan dua atau lebih extruders dengan mati multi-manifold. Ini membolehkan pengeluaran lembaran berlapis dengan bahan yang berbeza, seperti teras kitar semula dengan lapisan permukaan bahan dara, untuk halangan tertentu atau sifat estetik.
Apakah ciri keselamatan yang dimasukkan ke dalam reka bentuk?
Keselamatan adalah yang paling penting. Mesin kami termasuk butang berhenti kecemasan di pelbagai lokasi, pengawal keselamatan saling berkaitan yang menutup mesin apabila dibuka, perlindungan terlalu panas untuk motor dan pemanas, dan pengesanan kesalahan elektrik. Kami mematuhi piawaian keselamatan antarabangsa seperti CE untuk memastikan persekitaran kerja yang selamat.
Pengilang profesional 2.4m Bajak Pembuangan Belt Penyemperitan Line | Menyediakan peralatan utama untuk pertanian ayam dan ternakan moden Dalam ladang ternakan intensif moden (unggas dan babi), sistem penyingkiran baja automatik adalah pusat untuk memastikan kebajikan haiwan, meningkatkan kebersihan alam sekitar, dan meningkatkan kecekapan operasi. Sabuk baja berkualiti tinggi adalah komponen utama sistem ini. Barisan penyemperitan lembaran tali pinggang 2,4 meter kami direka khusus untuk menghasilkan lembaran PP (polipropilena) yang luas, tinggi) atau PE (polietilena).
Baca LagiHantar PertanyaanBarisan pengeluaran TPE/TPO Waterstop dihasilkan oleh pengilang Cina Oriental Star. Kami adalah pembekal garis penyemperitan automatik, yang mengkhususkan diri dalam peralatan berprestasi tinggi. Selamat Datang ke Pembelian! Peralatan penyemperitan Waterstop automatik ini memastikan dimensi yang tepat, ketumpatan yang konsisten, dan sifat kalis air yang sangat baik. Sebagai pengeluar jentera TPE/TPO Waterstop khusus, kami menyediakan penyelesaian turnkey termasuk sokongan formulasi bahan mentah dan reka bentuk acuan adat untuk pelbagai profil.
Baca LagiHantar PertanyaanTPE-1000mm Tikus Lantai Kereta TPE-1000mm TPE: Peralatan ini terdiri daripada extruder tunggal, kalender tiga roller, pendakap penyejukan 6 meter, mesin daya tarikan roller getah, mesin ricih, dan peranti tali pinggang penghantar.
Baca LagiHantar PertanyaanTPE Single-Screw Non-Woven Composite Co-extrusion Waterstop Equipment Production menggunakan teknologi penyemperitan kecekapan tinggi untuk mengeluarkan kekuatan tinggi, tahan karat poliester (PET) yang tinggi untuk kalis air dalam projek hidraulik, terowong, dan projek kejuruteraan lain. Peralatan ini memastikan dimensi yang tepat dan prestasi pengedap yang sangat baik dengan kawalan automatik, menyokong pengeluaran tersuai.
Baca LagiHantar PertanyaanBarisan pengeluaran profil PVC satu-dua untuk pembiakan ternakan bukan sahaja meningkatkan kecekapan sistem bekalan air dalam industri ternakan tetapi juga mengurangkan kos operasi. Kecekapan dan kebolehpercayaan yang tinggi menjadikannya pilihan yang ideal untuk operasi pertanian ternakan yang ingin menaik taraf sistem bekalan air mereka.
Baca LagiHantar PertanyaanTPE+Komposit Komposit Komposit Komposit-Waterstop TPE+Komposit Komposit Menggunakan Peluasan Bersama untuk menggabungkan teras TPE dengan lapisan kain bukan tenunan, mewujudkan waterstops yang fleksibel dan tahan lama untuk sendi konkrit. Proses ini memastikan output yang berkualiti tinggi, konsisten, sesuai untuk aplikasi pembinaan yang memerlukan kalis air yang boleh dipercayai.
Baca LagiHantar Pertanyaan